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水性环氧防滑地坪价格优惠报价「在线咨询」

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施工工艺

1.将要施工的地面-清扫干净,将地面的各种污物都清除,比如说地面油漆、油污以及涂料之类的东西,接着要打磨地面。

2.使用吸尘器将地面灰尘吸净。

3.将界面剂用泡沫滚筒进行涂布,进行1:1兑水,每平米用量约为100-150克。

4. 水泥自流平的界面剂涂布结束后,需等待1-3小时,保持-通风,使其完全干燥。再进行自流平施工。

5. 在施工过程中自流平水泥(25公斤)一包应倒入有6公斤清洁凉水的搅拌桶内,如果是较强自流平(25公斤)一包应倒入有6.5公斤清洁凉水的搅拌桶内,用带浆电钻进行搅拌,直至形成流态均匀的混合物。-无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域,用耙子将自流平均布,并用滚筒进行滚拉,将空气释放。注意要合理安排施工人员,-在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。静置5分钟,无气泡后徐徐加入石英砂80-120目,便加边搅拌。完成2毫米厚度,每包可涂布约5平米。

6.约24小时后,自流平水泥干燥完全,1-2天后可进行地板铺设。




刮封闭层

将环氧自流平料桶甲乙组分打开并混合搅拌,配比为1:4。静置5分钟后倒在已经干燥的腻子层上,用批刀批刮。批刮时动作,速度,用力和批刮腻子层一样,要求抹平抹光,无刀痕和接缝痕,自然固化12小时。此时地坪严禁上人,关闭所有门窗,严禁任何砂料和灰尘进入。3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工-控制了,当然,面层厚度降低了。

镘涂自流平面漆同时消泡。

封闭层施工完毕并干燥固化后即可进行后一道工序镘涂层的施工。将环氧自流平面漆按甲乙1:4的配比混合,并用搅拌器搅拌均匀。静置无泡后,倒于已经固化干燥的封闭层上,用带有锯齿状的镘刀进行镘涂或者用无气喷涂机喷涂镘涂时用力,走速要均匀,边镘边用带刺的针形消泡滚来回推拉消泡,以消除镘涂时产生的气泡。施工人员必须穿钉鞋进行施工。镘涂和消泡结束后,封闭所有的门窗及一切通向施工区域的通道,不允许任何人的进入。具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。12小时完全固化干燥后,镘涂层光亮-,坚固美观,整体一致。






施工注意

环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种,它广泛适用在建筑施工中,是一种无公害的油漆涂料。它能够-施工后的地面不起皮以及-的平整性及表面强度,还能够对地面-原有的切缝或裂缝进行填补,-自流平的表面效果及防裂;同时,该产品还可以对-进行高压洗尘、-地面清洁。3、主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业-是欧美企业所采用或建议,施工工序少,所需工期短,相对也好控制,但材料费用高主要面涂用量大,对平整度高的基材地面尤其适用。

但是,环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的,否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。

1、施工温度***5℃,若要在<5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、施工时-空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。

3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。

4、施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,-不能有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。

8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。

建筑施工需要-的技术,每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范,这样建筑的成品才是高、重的建筑物。

环氧地坪有-的耐磨性和美观性以及洁净度高,开始在很多场所被大力推广,环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有-的防滑性,很多住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪,如果地坪不防滑的话地下车库是不会使用的。

环氧自流平地坪是-成膜,不易修补,所以施工前必须处理好施工基面。

含水率:混凝土基面含水率要小于8%,含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分;

打磨地面:应打磨掉基面上突起的地方,并铲除空鼓的水泥;

基面找平:低洼的地方应用水泥砂浆找平,并让地面保持一定的粗糙度;

清洁剂面:后是清理地面上的水泥沙石及灰尘,保持地面的清洁,可以使用吸尘器或者水洗地面。

涂料介绍






自流平地坪施工对水泥地面有哪些要求?

由于环氧树脂自流平地面涂装的关键在于水泥基面的状况,其关系到涂装层能否牢固地附着于基面上,涂装表层是否平整美观。故就水泥地面施工提出以下建议以作参考。

  1、要求混凝土标号应不低于c25,水泥基面坚硬,不起壳、无空鼓,无粉化起砂现象。

  2、水泥地面表面要求平整,用2米直尺平靠误差<4mm,环氧树脂自流平地坪表面平整度主要取决原有水泥地面的平整度。

  3、混凝土地面施工前应做好-的防水层。

  4、坡度应符合设计要求,允偏差为坡度的0.2%,不大于30mm。

  5、浇注水泥地面时,应原浆收光,避免收光时撒水泥灰,建议用抹光机收光,以-水泥地面表面强度和平整度。

  6、混凝土地面施工完成后及时养护。

  7、水泥地面养护期间避免油污及其他化学品污染地面。







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